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          橡輸送帶保養(yǎng)方法

          日期:2020-12-31 14:03

          1.重型物料的落料位置未對準(zhǔn),對傳送帶的偏移有很大的影響,特別是在橡膠輸送帶部分和輸送帶部分投影到垂直平面時影響更大。通常保留點應(yīng)考慮兩個輸送機的上下相對高度。相對高度越低,橫向沖擊Fc越大,下部皮帶的材料水平速度分量越大,而中間材料則比較困難,使物料在輸送帶的橫截面發(fā)生撓曲,沖擊力的水平分量Fc Fy最終帶偏斜。如果物料在右側(cè),則皮帶向左偏移,反之亦然。
           
          橡輸送帶保養(yǎng)方法
           
          2.傳送帶驅(qū)動輥的頭或尾彎曲軸與傳送帶的中心線不垂直,導(dǎo)致磁頭鼓或皮帶在后導(dǎo)流鼓處偏移。輥偏斜,鼓兩側(cè)的皮帶緊度不一致,沿寬度方向的牽引力Fq也不一致,隨著增大或減小的趨勢,它將使皮帶附著在移動力Fy的減小方向上,導(dǎo)致橡膠傳送帶向松弛側(cè)偏移,即所謂的“運行松動不緊繃”。調(diào)整方法是:滾筒,如傳送帶為滾筒頭向右偏斜,則軸承座的右側(cè)應(yīng)向前移動,滾筒輸送機向左偏斜,則左側(cè)為軸承應(yīng)向前移動,軸承向后滑動后,相應(yīng)的軸承也可以向左或向右移動。后滾筒的調(diào)節(jié)方法與頭鼓相反。重復(fù)直到傳送帶轉(zhuǎn)移到更好地調(diào)整位置。調(diào)整最佳的預(yù)彎曲皮帶輪驅(qū)動器或準(zhǔn)確安裝其位置。
          3.輥子的外表面加工錯誤,造成粘著物或直徑尺寸的不均勻磨損,傳送帶向大直徑側(cè)偏移。所謂“小跑大跑”。加載情況如圖4所示:輸送帶的牽引力Fq產(chǎn)生大直徑側(cè)的運動,有助于Fy,F(xiàn)y在俯仰作用下,輸送帶的產(chǎn)量發(fā)生偏移。在這種情況下,解決方案是清理滾筒材料的粘性表面,處理錯誤,必須更換磨損不均勻的塑料重新包裝處理。
           
          橡膠輸送帶測試方法
           
          4.搬運托輥和傳送帶的安裝位置誤差較大,垂直中心線較大,導(dǎo)致傳送帶的軸承部分變形。輸送帶向前運行到向前的輥子牽引力Fq上,牽引輥子折斷成Fz的節(jié)距,到水平節(jié)距Fc,水平輥子有助于軸向運動,由于輥子支架不能固定,輥子軸向運動,并且肯定會在傳送帶Fy上產(chǎn)生反作用力,使傳送帶的另一側(cè)移動,從而導(dǎo)致偏差。
           
          輸送帶檢測標(biāo)準(zhǔn)
           

           

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